數控立車加工應考慮幾個方面？大型數控立車加工都有哪些原則？

　　數控立車加工和普通車床也用來加工零件的旋轉面。通常，復雜的旋轉表面(如圓柱形表面、圓錐形表面、球形表面、螺紋表面和雙曲面表面)是自動加工的。數控立式車床的工件安裝方法與普通車床基本相同。為了提高加工效率，數控車床采用液壓、氣動和電動卡盤。其外形由底座、主軸箱、刀架、進給系統、壓力系統、冷卻和潤滑系統等部分構成。

　　在數控立式車床加工中，我們必須考慮許多問題，一般來說，可以分為六個方面:

　　1、我們在準備過程中，準備工作也占據了一定的位置，總工作時間常常是單一零件加工時間的幾倍到百倍，實際上，這些立式車床零件可以重復使用，大大降低了加工成本。生產周期和成本。

　　2、數控立式車床可以在計算機控制下進行高精度、高質量、高效率的磨削，比專用磨床更經濟，靈活性好，經濟效益更大。

　　3、在零件加工中，批量比普通車床大。如果零件的批量太小，那就不太經濟。

　　4、加工后的零件應符合工藝要求，可用于復雜的加工和銑削。

　　5、單個數控立式車床很難完成所有零件的加工，也很難與其他設備配合來平衡生產車間。

　　6、部分零件經少量加工，形狀復雜，質量要求高。

　　大型數控立車加工都有哪些原則？

　　大型數控立車加工的過程當中，多多少少都要遵循著自身的原則，因為只有在這種情況下才能夠保障最終的加工效果，從現在的情況來看，大型數控立車加工都有哪些原則，這是很多人想要了解的。

　　1>加工基準面

　　在大型數控立車加工的過程當中，一定要了解一下加工的基準面，而且要定位一下整個基準的表面，看一下他們加工出來的實際情況，只有這樣才能夠方便為后續的加工提供較為精準的加工模式，甚至在實際加工的過程當中將有著更多精準的加工方案。

　　2>劃分加工階段

　　大型數控立車加工的時候，由于整個加工的質量表面要求相對較高，都可以根據實際情況來劃分一下不同的加工階段，一般來說可以分為三個不同的加工階段，一種是粗加工階段，一種是精加工階段，還有一種是介于兩者之間的半精加工階段，主要就是為了確保加工的質量，這樣的話才有利于合理的使用設備，而且在設備使用的過程當中才能夠更好的處理工序，方便之后的一些使用。

　　3>先面后孔

　　在大型數控立車加工的過程當中，如果要對箱體或者是支架以及其它的零部件進行加工的話，那么一定要先加工平面，然后再先加工一些有孔狀的地方，這樣就可以通過平面來定位加工的孔狀的地方了，保證平面和加工孔的位置的精度，而且整個平面的加工孔同樣也能夠帶來一系列的便利性。