數控立車轉速對加工有什么影響?
一旦數控立車轉速超過機床主軸的限速,機床原本存在的問題,容易被放大化,使用車床進行加工時,主軸轉速的高低對加工有很大影響,主軸的低轉速或常用轉速范圍內,對加工質量影響不大,那么數控立車轉速對加工有哪些影響呢,下面跟著小編一起了解一下吧。
在切削速度和加工質量之間,各種切削參數的選擇,遵循切削理論所揭示的規律。在超過一定限值或在更高的主軸轉速下進行加工,引起切削溫度的升高,工件的離心力更大,也可能會引發機床的振動。主軸轉速越高,從旋轉軸產生的向外拉伸零件的力(離心力)越大,尤其在精加工中,離心力對主軸軸承影響更加大。
數控立車的加工切削速度固定值為,確保加工零件精度,控制機床主軸轉速,通過控制系統中的命令G96,實現恒定的切削速度。該程序是通過控制直流電動機或者變頻三相電動機的轉速來執行恒速指令。隨著加工直徑減小,在理論上,切削轉速可無限加大,但高轉速時,因工件產生的徑向力過大,會導致夾具受力劇增,造成夾具與立車本體損壞等事故。
加工零件時,當圓周切削速度恒定時,可使車削后工件表面的粗糙度保持一致,提高刀具的使用壽命。在設置恒定切削速度后,在被加工件的不同直徑處主軸的轉速是變化的。在切削工件的大直徑處時,主軸轉速較低。在切削工件的小直徑處,主軸轉速高。如果主軸轉速太高,工件就會有飛出的危險,需要限制主軸的限速。
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