數控立車加工過程中需注意的幾點事項?數控立車加工應考慮幾個方面?

　　1、生產工人必需查詢和掌握數控立車的結構功用之后才能運行設備；

　　2、用四爪單動卡盤，花盤，角鐵(彎板)等裝夾不規則偏重工件時，必須加配重；

　　3、數控立車加工過程中，嚴格執行工藝紀律，看清圖紙，領會各部分控制點、粗糙度和有關部位的技術要求，確定好工件的加工工藝；

　　4、工裝、夾具、刀具及工件必須裝夾牢固。開車后應 行低速空轉，一切正常后，方可正式作業；

　　5、禁止超負荷使用數控立車，不準以機床移動部件為動力推/拉動工件找正；

　　6、在開動數控立車移動/旋轉軸之前，要確保周圍無障礙物干涉，無人員走動或停留，避免人機損傷。要隨時觀察坐標軸位置，運行到極限位置時要減速緩行，沒有特殊需要，不可以碰撞硬限位；

　　7、數控立車運轉中，不準觸摸運動中的工件和刀具，不準在運轉中測量尺寸，禁止隔著機床傳動部分傳遞或拿取工具等物品。加工過程中認真觀察切削及冷卻狀況，確保數控立車、刀具的正常運行及工件的質量。并關閉防護門以免鐵屑、潤滑油飛出；

　　8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑。

　　數控立車加工應考慮幾個方面

　　數控立車加工和普通車床也用來加工零件的旋轉面。通常，復雜的旋轉表面(如圓柱形表面、圓錐形表面、球形表面、螺紋表面和雙曲面表面)是自動加工的。數控立式車床的工件安裝方法與普通車床基本相同。為了提高加工效率，數控車床采用液壓、氣動和電動卡盤。其外形由底座、主軸箱、刀架、進給系統、壓力系統、冷卻和潤滑系統等部分構成。

　　在數控立式車床加工中，我們必須考慮許多問題，一般來說，可以分為六個方面:

　　1、我們在準備過程中，準備工作也占據了一定的位置，總工作時間常常是單一零件加工時間的幾倍到百倍，實際上，這些立式車床零件可以重復使用，大大降低了加工成本。生產周期和成本。

　　2、數控立式車床可以在計算機控制下進行高精度、高質量、高效率的磨削，比專用磨床更經濟，靈活性好，經濟效益更大。

　　3、在零件加工中，批量比普通車床大。如果零件的批量太小，那就不太經濟。

　　4、加工后的零件應符合工藝要求，可用于復雜的加工和銑削。

　　5、單個數控立式車床很難完成所有零件的加工，也很難與其他設備配合來平衡生產車間。

　　6、部分零件經少量加工，形狀復雜，質量要求高。