數控立車加工時需要注意哪些事項,大型數控立車加工廣泛應用的優勢特點是什么

　　在數控立車加工時，操作者要注意哪些事項，才能更好的進行數控車床加工。雖然它與普通車床的加工類似，但由于數控車床是一次裝夾，并連續自動加工完成所有車削工序，所以有一些地方是不同的，需要我們格外注意。

　　數控車床加工的注意事項有：

　　1.選擇合理的切削用量

　　經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件，切削速度、進給量和切深會直接引起刀具的損傷，切削速度如果提高，則刀尖溫度就會上升，會產生機械、化學、熱的磨損。一般切削速度提高20%，則刀具壽命會減少1/2。

　　用戶要根據被加工的材料、硬度、切削狀態、材料種類、進給量以及切深等，來選擇使用合適的切削速度，有規則的、穩定的磨損是理想條件。

　　2.合理選擇刀具

　　(1)粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時的要求。

　　(2)精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。

　　(3)為了減少換刀時間和方便對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。

　　3.合理選擇夾具

　　(1)盡量選用通用夾具來裝夾工件，不要采用專用夾具。

　　(2)零件定位基準應重合，從而減少定位誤差。

　　4.確定加工路線

　　(1)應能保證加工精度和表面粗糙要求。

　　(2)盡量縮短加工路線，從而減少刀具空行程時間。

　　大型數控立車加工廣泛應用的優勢特點是什么?

　　現在在機械加工機床中的大型數控立車加工非常流行，其流行的原因是什么？ 今天我們從幾個方面來分析它。

　　1、大型數控立車加工具有適應性強的特點

　　有些處理方法非常混亂. 一旦任何地方出了差錯，那就是浪費時間. 然而，大型數控立車加工的出現解決了這個問題. 大型數控立車加工具有從任何地方開始的特點，使得生產過程更加容易和方便. 與此同時，這對新產品的研發，增強人們對研發的信心和犯錯的勇氣具有重要意義. 只有當他們敢于犯錯時，他們才能生產出更穩定的產品供每個人使用.。

　　2. 大型數控立車加工具有精度高的特點

　　傳統的裝配線工作的生產方法是手工操作，導致大量的大誤差，這本身就是對產品質量的一種影響，因此使用大型數控立車加工是不同的. 它有效地提高了產品生產過程的準確性，一方面減少了人員的浪費，另一方面提高了產品的質量，從而為公司樹立了良好的形象。此外，誤差造成的浪費也大大減少。 這也反映了大型數控立車加工快速發展的趨勢。

　　3. 大型數控立車加工具有完成高難度操作的特點

　　一些產品的加工對于人力資源來說是復雜的，甚至是不可能的. 一些更困難的問題甚至一些普通的機器也無法完成。 然而，對于大型數控立車加工來說，這個問題變得容易解決，因為大型數控立車加工具有能夠執行任意軌跡和多軌跡操作的特點，不僅快速完成任務，還能確保完成任務的質量。這也是大型數控立車加工能夠如此廣泛應用的一個重要原因。